润滑油厂家天津天剑润滑油有限公司来说一下检测润滑油质量的方法都有哪些？当前市场上如同质量不过关的产品很多，大量的假冒伪劣润滑油也是屡禁不止。假冒伪劣产品会对农机造成极大的危害。而绝大多数机手没有必需的设备来检验油品的质量，只能根据自己的经验或别人的介绍使用。托轮油厂家认为这些经验常常是不十分可靠的。
模拟试验项目包括：低温特性、抗腐蚀性、防锈蚀性、抗泡性、气体释放性、抗乳化性、氧化安定性、热安定性、剪切安定性、水解安定性、橡胶密封性、清净分散性、抗极压性等。
理化性能试验包括：密度、颜色、粘度、粘度指数、倾点、闪点、酸值、水溶性酸碱、总碱值、机械杂质、水分、灰分和硫酸盐灰分、残炭等。
把润滑油装入试管中，调查有无悬浮的颗粒状杂质.将经化验合乎质量规范的润滑油装在试管中，并用软木塞及蜡封口、不要装满，要留5毫米摆布高度的空间。把所要查验的润滑油装在另一试管中，所用试管的规范和装油量的多少应与前一试管一样，也用软木塞及蜡封口，一起将两支试管倒置过来，调查气泡的上升速度。如果比规范润滑油中气泡上升速度快，阐明这种油的粘度偏低。反之，粘度偏高。
天津天剑润滑油有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的综合性石化企业，企业拥有雄厚的经济实力和完善的生产设备。公司创建以来，以优质的服务和高品质的产品赢得了广大客户的一致好评，在润滑油行业中取得了不错的品牌美誉度。
公司主营业务范围包括：石油、天然气和石油化工的生产；石油化工、天然气化工、公路运输燃料、润滑油、航空燃料及液化石油气的生产、销售与储运；新能源产品的生产、销售、储运；工程技术服务、石油工程建设、石油装备制造、金融服务；替代能源产品的研究、开发、应用、咨询服务。
润滑油在日常生活中起着非常重要的作用，天津天剑润滑油有限公司来告诉大家润滑油的分类都有哪些？润滑油的分类如下：1、发动机油2、车辆齿轮油3、汽车自动传动液4、汽车刹车油5、汽车防冻液6、汽车润滑脂7、汽车空调器油8、液压油。天我们主要来详细讲一下发动机油：我们通常将发动机称为汽车的心脏，因此，发动机油是汽车润滑油（也是所有润滑油）中最重要的油品，销量占全部润滑油的45%-50%。
汽油车用汽油机油、柴油车用柴油机油，主要作用：（1）润滑发动机曲轴、连杆、活塞环与缸套、凸轮与挺杆等摩擦部位。（2）密封活塞环与缸套、活塞环与环槽之间的间隙。（3）冷却和清洗发动机部件。（4）减轻发动机部件的腐蚀和锈蚀。
天津天剑润滑油有限公司给大家说一下润滑油的作用都有哪些？
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
1． 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；
2． 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；
3． 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；
4． 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；
5． 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；
6． 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；
7． 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却、密封等作用。液压油是一种传递压力（动力）的专用油，它分为普通液压油、抗磨液压油和低凝点液压油等几种。而抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。
根据粘度和粘温特性分为以下几类
(1)HH液压油:属于不含任何添加剂的精制矿物油。
(2)HL液压油:精制矿油中加有防锈、抗氧剂。适用于一般机床的液压箱、主轴箱和齿轮箱。使用效果优于我国过去生产过的机械油。
(3)HM液压油:在HL液压油基础上改善了抗磨性能,具有抗氧、防锈和抗磨性的油品。抗磨损性突出,可延长高压液压油泵的寿命,属于用量较多的抗磨液压油。
(4)HR液压油:属于具有高粘度指数(加有粘度指数改进剂)的抗氧防锈型液压油。适用于环境温度变化大的中低压液压系统。
(5)HG液压油:属于加有抗粘滑添加剂的抗磨液压油。在低速下有良好的抗粘滑性能(或防爬效果好)。
(6)HV和HS液压油:HV液压油是在HM液压油基础上改善了粘温特性；HS液压油无特定难燃性的合成液压油,与HV液压油相比有更低的凝点。这两种均为粘度指数大于130的低倾点抗磨液压油。但HV油主要以矿物油作基础油；HS以低温性能更优良的合成烃作基础油。HV油可用于寒区；HS用于气温更低的严寒区。
其用途根据其粘度而分为；
(l)抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。
(2)用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机、采煤机、挖掘机、重型卡车等重型机械。
(3)除适用于各种液压泵的中高压液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮的润滑
对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削-外拉削-攻丝-螺纹加工-滚齿-深孔钻-镗孔-用成形刀具切削螺纹-高速低进给切削螺纹-铣削-钻孔-刨削-车削(单刃刀具)-锯削磨削。
上述排列顺序并不是绝对的，因为，刀具的几何形状和工件材料的变化也会改变加工的难易程度。对一些常用的加工方法如何选择切削液作简单的叙述。
一、车削、镗削
粗车：粗车时加工余量较大，因而切削深度和进给量都较大，切削阻力大，产生大量切削热，刀具磨损也较严重，主要应选择用以冷却作用为主并具有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液，将切削热及时带走，降低切削温度，从而提高刀具耐用度，一般选用极压乳化液效果更好。极压乳化液除冷却性能好之外，还具备良好的极压润滑性，可明显延长刀具使用寿命，提高切削效率，使用水基切削液要注意机床导轨面的保养，下班前要将工作台上的切削液擦干，涂上润滑油。
精车：精车时，切削余量较小，切削深度只有0.05～0.8mm，进给量小，要求保证工件的精度和粗糙度。精车时由于切削力小，温度不高，所以宜采用高浓度(10%以上)的乳化液和含油性添加剂的切削液为宜。
镗削：镗削机理与车削一样，不过它是内孔加工，切削是和切削速度均不大，但散热条件差，可采用乳化液作切削液，使用时应适当增加切削液的流量和压力。
二、铣削
铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，容易产生振动和一定的冲击力，所以铣削条件比车削条件差。用高速刀具高速平铣或高速端铣时，均需要冷却性好，并有一定润滑性能的切削液，如极压乳化液。在低速铣削时，要求用润滑性好的切削油，如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含硫、氯极压添加剂的切削油。
三、螺纹加工
切削螺纹时，刀具与切削材料成楔形接触，刀刃三面被切削材料所包围，切削力矩大排屑较困难，热量不能及时由切屑液带走，刀具容易磨损，切屑碎片挤塞并且容易产生振动。尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻，有时会出现崩刃和断丝锥，要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性，以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命，一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液。此外，攻螺纹时切削液的渗透性能很重要，切削液能否及时渗透到刀刃上，对丝锥的耐用度影响很大，切削液的渗透性与粘度有关，粘度小的油渗透性较好，必要时可加入少量的柴油或煤油来提高渗效果。有的场合，如盲孔攻螺纹时切削液很难进入孔中，这时采用粘度大，附着力强的切削液效果反而更好。
四、铰削
铰削加工是对孔的精度加工，要求精度高铰削属低速小进给量切削，主要是刀具与孔壁成挤压切削，切屑碎片易留在刀槽或粘接在刀刃边上，影响刃带的挤压作用，破坏加工精度和表面粗糙度增加切削扭矩，还会产生积屑瘤，增加刀具磨损铰孔基本上属于边界润滑状态，一般采用润滑性能良好并有一定良好性的高浓度极压乳化液或极压切削油，就可以得到良好效果。对深孔铰削，采用润滑性能好的深孔钻切削油便能满足工艺要求。
五、拉削
拉刀是一种沿着轴线方向按刀刃和齿升并列着众多刀齿的加工工具，拉削加工的特点是能够高精度地加工出具有复杂形状的工件。因为拉刀是贵重刀具所以刀具耐用度对生产成本影响较大。此外，拉削是精加工，对工件表面粗糙度要求严格。拉削时，切削阻力大，不易排屑，冷却条件差，易刮伤工件表面，所以要求切削液的润滑性和排悄性能较好。国内已有专用的含硫极压添加剂的拉削油。
六、钻孔
使用一般的麻花钻钻孔，属于粗加工，钻削时排屑困难，切削热不易导出往往造成刀刃退火，影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液，可以使钻头的寿命延长数倍甚至更多，生产率也可明显提高。一般选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延长刀具寿命，提高加工效率十分有效。对于产锈钢、耐热合金等难切削材料，可选用低粘度的极压切削油。
液压油的泡沫问题直接关系到液压系统能否正常使用，是关键指标，一般来说，液压油的泡沫可能导致：
1、液压系统振动，引起液压系统工作不稳定
2、液压油温度升高，对液压油的使用寿命产生影响
一般来说，根据产生的泡沫多少，采取相应的对策。对于不严重的情况，即油箱中泡沫较多，未溢出油箱的：
★加入少量的抗泡剂;
★置换加入少量的新油;
★在进油口放破泡沫铁丝网
对于比较严重的情况，主要措施有：
★排除污染源。看是否存在活性物质的污染源；
★置换液压油。看是否是油的问题，如有在线的过滤装置，采用全流量过滤。
★改进系统设计。看是否液压系统的设计方面的问题，尤其是油箱的进出油口的设计、油的循环量（油箱大小）。
当然，液压新油本身的抗泡沫问题也要加以考虑，一般满足国标的就可以了，不要追求小的数据，因为同液压油的抗泡沫问题相比，液压油的空气释放性能更重要。
因此，使用中出现泡沫问题，多从污染油箱的进出口设计方面考虑，不要一味地加抗泡剂，对大型的液压系统建议采用在线的过滤装置，这样不仅对使用的液压油进行过滤净化，而且对液压油的使用寿命、设备的使用寿命都有好处。
液压油的选用原则如下：
1、高温热源附近设备，选抗燃液压油。
2、液压及导轨润滑共用一个系统，选用液压导轨油。
3、对于环保要求较高的设备(如食品机械)，可选食品级液压油。
4、露天寒区或严寒区选HV或HS油。
5、含银部件的液压系统，选用抗银液压油。
6、使用周期长、环境条件恶劣的液压设备应该选用等级较高的液压油。
7、使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油，使用电液伺服机构的闭环系统，选用清净液压油。
8、一般对于室内固定设备，液压系统压力<7.0MPa、温度50℃以下选用HL油；系统压力7.0－14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油，温度50－80℃选HM；系统压力>14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。
在液压设备使用过程中，应当留意油泥产生现象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠胶质沉淀物，是油在使用中接触空气——油氧化的产物，会造成油路、滤芯堵塞、并加速液压油变质。如果液压油没用多久就产生油泥，就要考虑是否有潜在的问题。
液压油产生油泥的主要原因是液压油的抗氧化性能差，氧化因素较多，液压油在工作时是处于高温和高压环境的，并有金属做催化，很容易发生聚合，烃类分子的碳与氧、氢与氧都会发生反应，形成胶质或积碳。
另外一个原因是液压油的抗泡沫性太差，空气释放值高。在经油泵或回流时，产生气泡不能及时消除，并进入循环，然后再一定条件下发生“爆炸”(气泡破裂)，产生“柴油效应”。局部高温又使得液压油氧化或聚合反应，形成胶质，这一影响，还造成油泵叶片、齿轮面、液压系统机件的表面产生“点蚀”现象，对设备损害很大。
除了上述原因之外，用油方法不当也会造成液压油氧化、变质，生成油泥。下面我们来看看液压油的使用和维护需要注意哪些要点：
液压油的清洁度
正确的用油方法对于液压油的性能意义重大。比起很多工业设备，液压设备对油的清洁度要求很高。在使用过程中防止液压油带入杂质，注意防尘、过滤。
防高温
高温加速液压油的氧化，另外对胶管、密封等部件也不利，因此要避免液压油靠近热源、使用中监测系统温度。
防水、防气泡
液压油里进水会导致油变质、滋生细菌。气泡会引起液压油局部高温，造成氧化。
温馨提醒
防止液压油混用：不建议两种不同的液压油混合，如果非要换用，应注意冲洗液压系统，把旧油清除干净。
选好适宜的液压油后，还需要正确使用液压油，那么使用液压油需要注意些什么呢？小编给大家总结了几点，跟随小编一起来看看吧：
1、应注意液压系统各种参数是否正常，有无声响。若系统中进了气、水或油路不畅都会放出异响，同时仪表的度数会波动或显示异常，此时应及时停机排查；
2、发动机怠速5min左右，检查液位计中是否有气泡存在。若是新机器或新换的液压油，怠速时有气泡是正常的。但等气泡消失后才能允许机器作业。
3、防止液压油被污染，污染物的危害是造成对设备的腐蚀,堵塞过滤器和节流孔,加速油品的老化和对组件的腐蚀；
4、定期更换液压油，同时更换滤油器。有条件检测的，应根据检测结果判定是否换油，还可以根据机器使用环境和系统要求，制定换油周期，并将换油周期纳入设备技术档案。注意换油过程中，履带前、后需要放置挡块，回转机构插上锁销；铲斗、斗杆和动臂等动作时，严禁其下方或动作范围内站人。
以上就是关于使用液压油应注意的地方，您是否了解了呢？如果您想了解更多关于液压油的信息，欢迎关注我们网站，同时欢迎广大朋友前来选购我们的液压油，我们愿成为您的合作伙伴，诚信的朋友！
润滑油对车子来说主要起着清洁、润滑的作用，是使用车子必不可少的一个辅助用品，但是车主往往不清楚工业润滑油失效的原因和失效的判别方法，下面来了解一下。
一、工业润滑油失效的原因
1、高温影响。润滑油长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。高温会导致润滑油内部的腐蚀物和积炭、油泥、漆膜等物质的增加。
2、杂质。主要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(燃油、水等)、润滑油氧化物以及燃料燃烧产生的物质等。
3、添加剂失效。一些润滑油因为其中的添加剂失效或用完而性能下降。例如润滑油中的抗磨剂用完，会使抗磨性下降。
4、粘度指数增进剂失效。因为其有机物分子长链断裂，不再具有增粘作用。
5、基础油失效。基础油是添加剂的载体，基础油失效则添加剂不会发挥作用。
二、机油失效的判断方法
虽然有国家标准来决定发动机的润滑油是否更换，但大多数车主或维修人员换油主要还是是根据汽车行驶里程/时间(厂家规定)以及润滑油颜色和粘度来判断。实际上，上述几种方法都有不合理之处，比如根据颜色进行判断，某些品牌新润滑油就呈现黑色，有些润滑油加入清净分散剂过多也可能变黑，而此时润滑油却没失效，对经验不足的人可能引起误判。较为简便有效的方式是借助于滤纸或电子仪器来判断润滑油是否失效。
车主了解润滑油失效的原因，在使用上注意方法和细节，能延长润滑油的使用寿命，了解失效的判别方法，能够让发动机得到有效的保养，减少发动机的损耗。
